我公司同时还生产各种箱体自动成型设备，能处理0.5—2.5厚金属板材，pz30生产线、8mf型材生产设备、九折、十六折型材成型设备，生产消火栓箱设备，消防箱箱体生产设备等各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备，能处理0.28—12.0厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.1毫米以内。
消防箱壳体高度、宽度、深度都可在人机交互界面（触摸屏）随意调整。可以满足所有规格的消防箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，

设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用台湾轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上，主动轮通过过度齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长折弯部分：由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长，当板料走到定尺长度时，通过PLC控制折弯产品。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等产品，或由客户，标准件元件采用台湾。设备电控元件的安装符合规定，线号清晰。

述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及安全防护部分组成。

我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！
该机组设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。
“炜桦冷弯”我公司是山东科技职业学院校企，注册资金1015万，拥有强大的设计研发能力，结合国际的设计理念，自主设计研发提供的基业电气箱生产设备、电表箱成型设备、威图柜外壳一次成型生产线为定制设备，弱电箱生产设备、动力箱壳体成型设备（自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成）可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，自动送料、冲孔、成型、折弯、焊接等等。这些都将为生产能力和产品品质带来大提高。炜桦冷弯生产威图柜骨架生产设备、威图柜外壳成型设备、综合布线箱全自动成型设备、基业配电箱生产设备，不锈钢电气柜成型设备、弱电箱壳体生产线、弱电布线箱生产设备。多媒体集线箱外壳自动折弯成型设备（自动送料、冲孔、折弯、焊接、成型、一次完成）。
m.weifangweihua.b2b168.com