炜桦冷弯配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本.
配电箱自动冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；高精度成型机制造能处理0.2—12厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有地位。
钢带厚度：1.0~2.0 
钢带宽度：≤500,
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨
主要轧辊数量：18
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa

消火栓箱生产工艺流程：
被动开卷→ 校平→送料→冲压→导向进料→辊压成型→数控折弯→定尺切断→托料出板

防爆配电箱使用方法
1、根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
2、先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
3、将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
4、后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
5、更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。

消防箱成型设备基本参数：
材料材质：Q235 、不锈钢等
带卷厚度：0.5-1.5 mm
生产速度：大约100个四边箱体/H
总电机功率：20kw
液压站功率：5.5kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机
开卷机称重：5吨
户外配电箱壳体一次成型设备，电气柜壳体一次成型机。
公司本着以“生产、诚信经营、质量”的管理理念，汇集了一批国内的产品研发专才、工程技术人员和服务队伍。目前拥有中以上50多人，经济管理人员20多人，公司拥有服务队伍及工程技术施工队伍，在广州有多个生产基地及营销网点，并在省内外设立了多个办事处及服务网络。随着基业电气度和产品美誉度的提升，近年来，公司已将产品的销售网络扩大到广西、湖南、湖北、重庆、云南、河南、河北、山东、浙江、江苏等周边十几个省、市，自治区。
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