炜桦冷弯配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本.
山东炜桦智能科技有限公司公司（前身是潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司），经过多年的生产经验、市场反馈及市场分析，设计、研发及生产了新型消火栓箱冷弯生产设备，设备及冲压、冷弯成型、切断折弯与一体，设备生产速度快，每小时可生产100-120个箱体左右，成型后缝隙小且美观。

设备结构及系统配置：
概述：该生产线主要由放料机、调平机、冲孔切断机、输送台、成型主机、液压折边机、成品托料装置、液压系统、电气控制部分及防护部分组成。
成型主机：此生产线的主机机座采用100*100*3MM方钢焊接，机架采用整体式固定牌坊，侧板采用25mm钢板，支承部分均采用台湾轴承，进料采用滚轮式，出料采用扭动上下调节，主机钢性好，且结构稳定。
B:滚压模具（轧辘）：16组辊轮成型，均采用Gr12模具钢，HRC达58~60o均采用精密数控机床加工，精度为6~7级，表面粗糙度达0.8 以上，成形尺寸，成形工件表面无划伤。
C:传动部分：是生产线成形动力的输送部分，其动力由主电机到减速箱，再由减速箱通过齿轮传送到主动轮上，主动轮通过过度齿轮传动，使得上下轧辘同步转动。
3．定长折弯部分：由定长装置及折弯机构组成。定长装置是通过激光探头结合编码器定长，当板料走到定尺长度时，通过PLC控制折弯产品。
4．托料架：此装置在成型机的后面，根据产品长度的不同合理排布。
5．电控系统：整条生产线采用集中控制，元件采用进口及国产上等产品，或由客户，标准件元件采用台湾。设备电控元件的安装符合规定，线号清晰。

潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司面向潍坊地区用户推荐消防箱全自动生产线,消防箱自动生产设备,消防箱箱体生产线,新型消防箱生产线。

配电箱验收：配电箱、柜交验前由厂方负责保护，防爆配电箱，落地到施工方指1定地点。厂方应积配合施工方对配电箱、柜的安装、保修。配电箱、柜各种仪表必须经检测部门检测合格，并出具检测报告。配电箱、柜内各种辅件，家庭配电箱，工具应配置齐全，易损件必须有备量。配电箱、柜内厂家配线的型号、规格必须符合设计要求，工地一级配电箱，并有产品合格证。
我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。
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