山东炜桦智能科技有限公司提供的冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺与系统，如自动换料系统、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统，大大提高了生产效率并降低了生产成本。其生产的冷弯成型生产线设备轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造处理0.2mm—12mm厚金属板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在国内处于行业前沿。
消火栓箱箱体生产线简介：
加工流程：
开卷放料——校平夹送——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料
生产线占地面积：
23.5*2.0*1.8（长*宽*高）
电源标准：380V/3相
功率：26kw左右
生产速度：100个箱体/小时左右

消防行业其他设备：
灭火器箱生产线（1.焊接型2.铆接型3.组装型）

消火栓箱外壳成型设备
消火栓箱外壳自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
消火栓箱外壳生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
消火栓箱壳体生产设备
消火栓箱外壳生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：2只/分钟
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：160/180/200/220/240（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工  淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约25kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）

消防箱生/灭火器箱生产线设备主要技术参数及轧制产品能力
1 . 轧制带钢宽度：≤300 mm。（可定制）
2 . 轧制带钢厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 轧制带钢材质：冷轧钢带
4 . 成型速度： 约0-90个箱体/小时
5 . 轧制工件长度：650-1800mm之间用户自由设定
6.  设备占地面积：22m*2.5m*2.0m（长*宽*高）
7 . 设备装机总容量：约22KW。
本冲压成型生产线轧制产品宽度可调深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。产品折弯长度650-1800mm之间可调。
国内消防箱生产设备已有五六年的历史，而且全国条消防箱生产线就是炜桦设计生产，现在仍在稳定运转工作。现在消防箱各种规格的产品的数量逐渐繁多，传统的做法在生产效率上已经跟不上了，现在的工艺无废料产生，且一个人就能操作完成，而且箱体的高度、宽度、深度都可以在线上（触摸显示大屏）根据自己的需求随意调节，积累的深厚的设计生产经验使得设备发往全国且被受好评。
消防箱生产流水线工艺流程：
开卷系统—校平机—伺服送料系统—液压冲孔冲缺—成型主机—液压切断—自动折框系统—收料，电气系统等组成。
消防箱生产流水线大体参数
材料规格 Q235
材料厚度 0.8-1.5mm
切断尺寸公差 ≤ ±0.2mm
总电机功率 20KW
液压系统功率 3KW
承重钢带 3T
轧辊数量 16-18道
切断方式 液压切断
电压参数 380V，50Hz，3相
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