户外配电箱壳体生产设备，配电箱箱体成型设备，生产消防箱设备生产工艺：
自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台—（机器人自动焊接）—电气控制柜等部件组成。
动力柜箱体全自动生产设备，全自动配电箱生产线主要参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：0.5~1.5 （视型材而定）
钢带宽度：≤400, （定制）
生产速度：120个箱体//每小时
总电机功率：20kw
液压系统功率：3kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
承重钢带：3吨
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
切断尺寸公差：≤ ±0.5（长≤3000）
切断模具材质： Cr12MoV
轧辊材质：Cr12 淬火HRC58°--62°
消防箱作为配备水、水袋等配件的消防行业的必备产品，近年来随着经济的高速发展和百姓的安全意识的增强，使用量也大幅提高，炜桦研发的这套消防箱成型设备具备率高精度的智能化连续生产特点，通过将钢卷开卷后进行一系列的校平送料、冲孔切角、滚压成型、数控折弯、切断之后就能出来整个箱子的四边框体，敲落孔也可以在线上直接冲出，想要调节规格的话可以配置手动摇轮调节和电动调节，都是没有问题的，技术人员设计的时候已经充分考虑到了客户的方便性，以人为本。质保期为12个月，从到我们厂验收合格，拉回公司之日起，除易损耗的件外，其余免费保修，提供技术服务，设备质量与售后服务双线赢得客户信赖。

新型箱体产品特点：
我公司研发的配电箱加工生产线为配电箱一次成型设备。该设备打破了传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，使配电箱钣金加工的综合生产效率提高3倍以上，部分环节工序可提率10倍以上！日生产箱体1000只，在人员和场地减少的情况下，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
该机组设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；主要功能：自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框等。

1．放料机：用于存入放卷料并给成形部分提供板料，5吨电动放料机液压张紧。

本公司是一家以主营自动化冷弯成型设备,高精度异型材成型设备,高精度型钢生产设备,高精度带钢冷弯设备企业。潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司（简称为“炜桦冷弯”）
整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个钣金工人的工作量。全自动配电箱箱体生产线会给整个行业注入更多机遇，炜桦冷弯配电箱箱体全自动生产设备助你的企业发展一臂之力。
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