“炜桦冷弯”提供的配电箱生产设备为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
防爆照明配电箱适用范围
1、适用于1区、2区危险气体场所；
2、适用于IIA、IIB、IIC类T1-T6组爆炸性气体或蒸汽环境；
3、适用于户内、户外（IP54、IP65×）
4、适用于可燃性粉尘场所；
5、适用于石油开采、储存、化工、、纺织、印染、及军事设施等爆炸性危险环境；
6、用于照明或动力线路的电源配电；

新型配电箱自动成型设备是非标定制设备，按照客户不同要求定制设计生产，达到客户生产所需的速度、智能化程度、设备占地面积等要求，完全根据每个客户实际情况量身定制。
新型配电箱自动成型设备：配电箱成型流水线为冷弯成型工艺，主要包含开卷装置、校平装置、伺服送料装置、冲压装置、成型主机、折弯机、切断装置及等部件组成，工艺技术十分成熟，产品品质有保证。

防爆配电柜-防爆电箱安装、使用与维修
1 、安装时，把接线腔盖打开，将电缆通过引入装置接入接线腔，按电气原理图将导线接至接线端子上，接好内外接地线，检查无误后，紧固压紧螺母使电缆达到*的密封状态，*用螺栓将盖紧固，即可使用。
2 、操作柱在使用时应定期进行检查，发现有不正常现象应及时维修。
3 、维修时应断开前级电源后，才能开盖维修，维修时不得损坏隔爆面，维修后，隔爆接合面涂204—1置换型防锈油，把盖用螺栓紧固好。

配电柜生产线工艺流程：
   带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→自动收料→电气控制系统
生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：1.5→2.0mm（可定制）
生产速度：1只/分钟
生产规格：柜体大小：600*2200--800*2200；（可定制）
柜体深度：400/500/600（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工 ；淬火处理硬度HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约35kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱&a
基业配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，我公司已成功制造十几条全自动化生产线，在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线，口碑一直很好，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询
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