电信箱自动成型生产线可一次加工箱体的四个边框，后焊接背板即可，各种规格均可定制调节，降低生产成本。生产效率高，每小时生产100-120个箱体左右。
电信箱生产设备工艺流程：
开卷——校平——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料，整条生产线由PLC控制器控制生产。
电气柜自动生产线主要参数
操作系统：触模大屏
控制方式：PLC
传动模式：齿轮立传动
材料规格：Q235
生产速度：0-18m
切断方式：液压切断
总电机功率：35.5kw
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa

电器柜成型设备主要技术参数：
材料规格：Q235
材料厚度：0.8-2.0mm
生产速度：0-8米/min（根据需求定制）
电压参数：380V/415V，50Hz,三湘
轧辊材质：Cr12 淬火处理，硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机
总电机功率：约27.5k（不含焊接部分）
切断模具材质：Cr12MoV
传动模式：齿轮箱立
切断方式：液压切断
操作系统：触摸大屏
电气控制：三菱PLC

动力柜是给设备提供动力的控制柜组合。主要的制作方式还是依靠人工生产，效率低而且工作量大。炜桦成功生产出动力柜自动成型机，将动力柜的生产转移到利用自动化上来，效率大大提高，而且也不需要之前的人工。为帮助大家快速了解，下面是部分参数，以供参考。

此生产线是生产配电柜的成型设备。待加工的带卷用行车借助人工放入放料架上，然后矫正、张紧，经动力调平后，进入液压预冲孔并冲缺口
电气柜骨架成型生产设备功能简介：
山东炜桦研发的电气柜立柱成型生产线为一次冷弯成型设备，机组设备占地约60平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成；
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