电信箱自动成型生产线可一次加工箱体的四个边框，后焊接背板即可，各种规格均可定制调节，降低生产成本。生产效率高，每小时生产100-120个箱体左右。
电信箱生产设备工艺流程：
开卷——校平——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料，整条生产线由PLC控制器控制生产。
此生产线是生产配电柜的成型设备。待加工的带卷用行车借助人工放入放料架上，然后矫正、张紧，经动力调平后，进入液压预冲孔并冲缺口

动力柜是给设备提供动力的控制柜组合。主要的制作方式还是依靠人工生产，效率低而且工作量大。炜桦成功生产出动力柜自动成型机，将动力柜的生产转移到利用自动化上来，效率大大提高，而且也不需要之前的人工。为帮助大家快速了解，下面是部分参数，以供参考。

The automatic production line of open-packed electric box  and the automatic production line of middle-packed electric box can be produced quickly by one person. It not only saves the labor, but also improves the production efficiency, and at the same time improves the product quality.

配电柜生产设备简要技术参数：
材料规格：Q235
材料厚度：0.8→2.0mm（可定制）
生产速度：1个/min
电压参数：380V/415V，50Hz, 3箱
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12淬火 硬度HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约30kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.3mm
占地空间： 30*3*3米（长×宽×高）
电气柜骨架成型生产设备功能简介：
山东炜桦研发的电气柜立柱成型生产线为一次冷弯成型设备，机组设备占地约60平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成；
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