自贡基业箱

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  • 产品规格:
  • 发货地:山东省潍坊潍城区
关键词
自贡基业箱
详细说明
型号001 材料规格Q235冷轧带钢 镀锌带钢材料厚度0.6-1.2mm(可定制) 生产速度2只/分钟 箱子深度160/180/200/250(可定制)
“炜桦冷弯”提供的配电箱生产设备为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
配电箱生产线产品特点:
我公司设计研发的配电箱生产线/配电箱成型机为配电箱一次在线成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多工艺、多工序步骤进行了结构优化设计,使得配电箱型材的生产效率较之以往提高了3倍以上,部分环节工序加工效率甚至提高了10倍以上!日产箱体1000件左右,大幅降低了加工企业的人力和财力投入,实现了实际生产效率的数倍提升;我公司专有的配电箱折弯切断机构荣获国家专利技术,确保了配电箱型材的成型及定长切折精度。
该产线占地约50平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平送料装置、高精密伺服送料液压冲切装置、高精度冷弯成型主机、定尺切折装置及电气和液压控制系统等部件组成。
生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作; 
2、工作效率高,提高企业产能; 
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品质量的一致性; 
4、可大批量生产,降低了企业生产成本。
配电箱生产线工艺流程:
   原材钢带上料→放料→校平→高精密伺服送料→多工位组合式伺服冲切→高精度冷弯成型→定长自动切折→收料
生产线主要技术参数:
材料规格:Q195/Q235冷轧带钢、镀锌带钢
材料厚度:0.8→1.2mm(可定制)
生产速度:3m/分钟
生产规格:箱体大小:250*300--800*1000;(可定制)
箱子深度:160/180/200/250(可定制)
电压参数:380V,50Hz, 3相
气源:0.5m³/Min;压力为0.6MPa
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
轧辊材质:Cr12数控精加工 ;淬火处理硬度HRC58°-60°
驱动电机:变频电机驱动
总电机功率:25kw
切断模具材质: Cr12MoV
切断方式:液压切断
切断尺寸公差:≤ ±0.5mm(长≤1000mm)
操作系统:触摸屏人机界面操控
自贡基业箱
配电柜/电气柜壳体加工生产线简要介绍
设备功能简介:
炜桦冷弯机械研发的电气柜加工生产线为一次成型设备。该设备打破了传统生产方式,对多个工艺步骤进行了优化改进,使配电柜钣金加工的综合生产效率提高3倍以上,部分环节工序可提率10倍以上!日生产电气柜壳体500只,在人员和场地减少的情况下,实现实际生产效率增加数倍;伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家专利技术,确保了箱体的钣金制造精度,实现壳体机械强度更高。
该机组设备占地约90平方米,设备组成主要包括:放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成;主要功能:自动去角、伺服自动冲孔、自动下料、自动成型、自动折框、自动卸料等。
自动化生产线优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作; 
2、工作效率高,提高企业产能; 
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性; 
4、大批量生产,降低了企业生产成本。
自贡基业箱
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作,大大节省了人工提高了生产效率,可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询
自贡基业箱
箱体成型机
箱体成型机生产设备工艺流程:
上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。
箱体成型机性能特点:
1.双悬臂结构可任意调节板型宽度,调整方便快速,一台设备可生产多种电箱产品,适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产,性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量,冲孔精度稳定可靠;
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯,连续工作,配合自动液压切断,操作人员仅需一人卸料即可;
箱体成型机技术参数:
1.生产速度0—4米/min  可调
2.常规宽度调整范围250-800mm,高度300-1000mm,深度140-300mm(非常规的可以定做)
3.轧制厚度:0.6-2mm(区间)
4.折弯处对接缝隙≤1mm
我公司生产的配电箱设备有以下几个优点: 
   “炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备,可根据客户的不同需求,集成生产所需的众多工艺,如自动换料机、切割和冲压系统,以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备:轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板(钢带)、彩钢板(钢带)、镀锌钢带和不锈钢带等;制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材;生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内,这在国内具有行业地位。
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