配电柜全自动生产线的优点：
打破传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，提高生产效率3倍以上，日生产箱体1000只，节省人工，降低成本，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家专利技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
配电柜全自动生产线
配电箱成型设备主要组成
　　自动放料机、校平＼送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。
配电箱成型设备主要参数
　　操作系统：触摸屏
　　控制方式：PLC
　　传动模式：
　　材料规格：Q235
　　生产速度：
　　切断方式：液压切断
　　电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
　　电气控制：PLC
　　驱动电机：变频电机驱动
　　钢带厚度：
　　钢带宽度：,
　　占地空间： ××（长×宽×高）米
　　轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液压油型号：46#液压油
　　齿轮油型号：18#齿轮油
　　总电机功率：35.5kw
　　液压系统功率：
　　承重钢带：3T
　　主要轧辊数量：
　　切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
　　切断模具材质： Cr12MoV
　　气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有：配电箱配电柜全自动生产设备；超市/仓储货架系列成型生产线（层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板）、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线（C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线）、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线（槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板）、粮仓系列成型机（波纹板、立柱、CZ型钢）、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
爆配电箱的产品特点做一个简单的介绍：
1、本产品为隔爆型结构，钢板焊接外壳，表面静电喷塑；
2、内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能。
3、进出线均采用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用304不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观实用。
4、隔爆面采用的加工手段，嵌入耐油老化硅胶“0”形密封圈，使箱体防护等级达IP65，以解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，取缔传统采用防雨罩防雨复杂而无效的措施。
5、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。
6、具体功能及外形可根据用户要求特制。

生产速度：0-10 m/min

以上就是在使用防爆的时候需要注意的三点注意事项，读者可熟记于心，已被不时之需。
照明配电箱
照明配电箱丨别墅照明配电箱尺寸选择：
随着科技进步，人们日常用电系统也更加复杂，现在的家用配电箱，由于家用配电箱柜体结构、技术参数等都有所不同。家用配电箱厂家向用户推荐产品应当适合用户实际需要，在尺寸设计上要根据用户要求进行设计。如果用户对于需求并不十分了解，在选择家用配电箱尺寸一定要结合所需进行选择。

作为人类和电力打交道的产物发挥了巨大作用，不但保障了电力的顺利传送，还保障了使用者的安全。但是即使是为了安全而生的防爆配电箱，但是使用的时候依旧需要注意一些事情。
1、铝合金，所采用的元器件需安装在隔爆腔体内，通过隔爆腔体阻断电气泄漏与使用现场危险媒介接触达到安全生产目的。生产中需注意：先导轨安放在隔爆腔体内要注意方向正确，断路器要卡牢在导轨上，再加机构，以对准盖子处的孔位。安装隔爆轴处的小细节：轴上有个黑色的小卡环，要卡好，起固定与加紧作用，位置对牢了，手柄操作会灵活，分、断位置清晰明确。一旦手柄有卡阻现象，需重新调整手柄位置。
2、隔爆腔体盖子分高盖与低盖，一般常用的是低盖，如使用高盖的话：A、交流40A以上必须要用高盖，如旁边配断路器的话，还要配相应的轴。B、EZD/4P断路器必须要用高盖。C.客户另外有提供的元器件，按实际情况配以相应的高低盖。
3、隔爆腔体的浇封。隔爆腔体内接完的导线，需从过渡螺母穿过，过渡螺母处的密封垫是很关键的，密封垫按导线的直径与数量分别开孔，特别注意的是：导线直径要与孔径相匹配，不能有缝隙，然后将密封垫按压在过渡螺母内，必须压平整，浇封时，特别注意密封垫圈是否有漏胶现象，边浇边检查，以免损坏元器件，浇封要均匀，不能有气泡。
基业配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，我公司已成功制造十几条全自动化生产线，在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线，口碑一直很好，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询
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