“炜桦冷弯”提供的配电箱生产设备为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
配电箱加工生产线设备占地约50平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动折框装置、电气控制系统等部件组成；

配电箱外框生产线参数：
总电机功率：27kw
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：0.5~1.5 mm （视型材而定）
钢带宽度：≤1000mm,（视型材而定）
轧辊材质：Cr12  淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
材料规格： 1、Q235   2、不锈钢
折弯方式：在线自动折弯成型
生产速度：0-10 m/min
切断方式：液压切断
主要轧辊数量：14~22（视型材而定）
切断尺寸公差：≤ ±0.3mm（长≤3000mm）
切断模具材质： Cr12MoV   
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa

箱体成型机
箱体成型机生产设备工艺流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。
箱体成型机性能特点：
1.双悬臂结构可任意调节板型宽度，调整方便快速，一台设备可生产多种电箱产品，适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产，性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量，冲孔精度稳定可靠；
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯，连续工作，配合自动液压切断，操作人员仅需一人卸料即可；
箱体成型机技术参数：
1.生产速度0—4米/min  可调
2.常规宽度调整范围250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常规的可以定做）
3.轧制厚度：0.6-2mm（区间）
4.折弯处对接缝隙≤1mm

切断模具材质： Cr12MoV
我公司生产的配电箱设备有以下几个优点： 
   “炜桦冷弯”提供的配电箱成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业地位。
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