山东炜桦智能科技有限公司提供的冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺与系统，如自动换料系统、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统，大大提高了生产效率并降低了生产成本。其生产的冷弯成型生产线设备轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；制造处理0.2mm—12mm厚金属板材；型材尺寸精度小可以控制在0.2mm以内，在国内处于行业前沿。
基业箱在目前使用非常广泛，在市场上有很大的需求量。主要的生产方式多数还是剪板、冲孔、折弯等工艺，一个简简单单的箱子需要多人经手。随着科技的发展，箱子的生产比较的快捷，其中的利润也是一步步的缩减。因此在使用传统的高耗能高耗时的工艺，将会使企业无利可剩。所以改变生产工艺，转向自动化生产，是企业的之路。炜桦冷弯专注与冷弯设备研发生产，生产的基业箱自动滚压设备可一次性完成箱体的生产，拿下来焊接即可。而且我公司立研发自动编程的程序，可生产各种非标的箱子，只需要在触摸屏上改下参数即可。而多数的自动化生产设备还需要人为的把要生产箱子尺寸的程序单编写出来，我公司的立编程系统将会是箱体设备首创之举，简化生产工艺，降低成本，让利客户。

消防行业其他设备：
灭火器箱生产线（1.焊接型2.铆接型3.组装型）

消防箱生/灭火器箱生产线设备主要技术参数及轧制产品能力
1 . 轧制带钢宽度：≤300 mm。（可定制）
2 . 轧制带钢厚度：1.0~1.2mm（可定制）
3 . 轧制带钢材质：冷轧钢带
4 . 成型速度： 约0-90个箱体/小时
5 . 轧制工件长度：650-1800mm之间用户自由设定
6.  设备占地面积：22m*2.5m*2.0m（长*宽*高）
7 . 设备装机总容量：约22KW。
本冲压成型生产线轧制产品宽度可调深度，140mm，160mm，180mm，200mm，220mm，240mm。产品折弯长度650-1800mm之间可调。

消火栓箱外壳成型设备
消火栓箱外壳自动化生产线优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
消火栓箱外壳生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统
消火栓箱壳体生产设备
消火栓箱外壳生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.8→1.2mm（可定制）
生产速度：2只/分钟
生产规格：箱体大小：800*650--1800*700；（可定制）
深度变化：160/180/200/220/240（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
轧辊材质：Cr12数控加工  淬火处理；硬度达HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
总电机功率：约25kw
切断模具材质： Cr12MoV
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）
山东炜桦冷弯机械制造有限公司研发的消防箱自动折弯机-消防栓箱成型机颠覆了消防箱成型机制造的传统工艺，是一次新的技术改革。显著特点为：冲孔、成型、折弯等功能在同一生产线上即可实现，仅需一人操作。提高的生产效率的同时，大大降低了人工成本。
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