炜桦冷弯设计生产的配电箱冷弯成型生产线是自动化设备，整合冲压、成型等工艺，箱体一次成型，生产线一人即可完成操作，节省人工，降低成本。
配电箱成型生产线的加工工艺：
开卷放料——校平夹送——伺服送料——冲孔冲角——冷弯成型——折弯切断——收料
配电箱冷弯成型生产线设备简介：
产    地：山东潍坊
质 保 期：1年（服务，一年免费）
产品认证：欧盟CE认证
售后团队：多年经验的一线技术人员组成
生产线总重：24吨左右
传统落后的手工生产工艺，已经不能顺应当下时代发展的需要，山东炜桦智能科技有限公司——拥自主技术团队，致力于企业自动化升级改造。——箱体冷弯成型机。我司是国内率先研发成功全自动箱体自动成型机，配电箱辊轧设备流水线_加工国标配电箱箱体自动折弯成型辊轧生产线，专利产品///仿冒必究！！全自动生产配电箱箱体设备,配电箱壳体新型生产工艺、四边一次自动折弯成型生产设备，明装不锈钢防雨配电箱壳体自动生产设备，XL21柜外壳自动成型生产线设备,pz30生产线、分户箱生产设备 电子机箱自动折弯成型生产设备等。。——技术创新引领行业，过硬质量赢得口碑——（省工）（省心）（省时）（省焊接）（省打磨）自动化程度高，可靠性好，深受用户好评！！

明装箱自动生产设备配套组成：
自动放料机——校平机——安川送料机——液压冲孔装置——成型主机——定尺切断部分——收料台——电器控制柜等部件组成。

炜桦冷弯”目前已为多达1000多家公司提供全/半自动化生产线,为70多种的不同工业提供了有效的解决方案。涉及多个领域,包括物流(各种货架、控制柜)、建筑(波浪板、护栏、脚手架、门窗、排水道系统、通风系统型材)、汽车(保险杠、各种横梁、车身件)、能源(太阳能支架、电气排线、电器柜)等多个行业。在国内厚/薄板冷弯行业具有地位。
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
配电箱具有体积小、安装简便，技术性能、位置固定，配置功能特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。它可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：2.5 mm（视型材而定）
钢带宽度：≤500mm, 
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨

基业箱自动冷弯设备主要参数
操作系统：触摸屏
控制方式：PLC
传动模式：齿轮箱
材料规格：Q235
生产速度：0-15m
切断方式：液压切断
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：0-6mm
钢带宽度：根据客户要求
占地空间： ××（长×宽×高）米
轧辊材质：GCr15  淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：35.5kw
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa
电气柜骨架成型生产设备主要功能：材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
电气柜骨架成型生产设备优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
电气柜骨架成型生产设备工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接（立柱）→切断→收料→电气控制系统
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