配电箱成型生产线部分数据：
操作平台:台湾威伦触摸屏
控制元件：三菱PLC控制器（内设安全保护）
生产线总功率：大约32kw
传动装置：齿轮箱传动
生产速度：0-15米/min
加工材料：客户要求
生产线占地：大约24×2.0×1.80（长×宽×高）米
成型模具材质：铬12  淬火HRC58°-62°
床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。

基业箱自动流水线参数：
用   途：控制柜
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：三菱PLC
占地空间： 20×2×2（长×宽×高）米
总电机功率：20.5kw
气源：0.5m3/Min
压力：0.7MPa
轧辊材质：GCr15  淬火HRC58°-62°
生产速度：0-15m/Min（一分钟两到三个箱体）

冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面的型材。

“炜桦冷弯”是制造电气柜外框一次成型设备、动力柜C型外框成型机的公司，是金属结构协会会员单位，是山东科技职业学院校企，所供设备都是按照国标来设计制造，从技术设计、加工工艺、制造精度、设备质量在同行业中都具有地位。
电气柜外框冲孔折弯一次成型生产设备，配电柜成型机，动力柜C线外框全自动生产线
我公司生产的电气柜成型设备有以下几个优点
电气柜一次成型生产线主要由：自动放料机—校平—送料部分—连续冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、电气控制柜等部件组成 
各种型号电气柜外框冷弯生产设备电气柜型材生产设备主要参数：
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：2.5 mm（视型材而定）
钢带宽度：≤500mm, 
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨
主要轧辊数量：14 （视型材而定）
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质： Cr12MoV
电气柜骨架成型生产设备主要功能：材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
电气柜骨架成型生产设备优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
电气柜骨架成型生产设备工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接（立柱）→切断→收料→电气控制系统
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