电信箱自动成型生产线可一次加工箱体的四个边框，后焊接背板即可，各种规格均可定制调节，降低生产成本。生产效率高，每小时生产100-120个箱体左右。
电信箱生产设备工艺流程：
开卷——校平——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料，整条生产线由PLC控制器控制生产。
产   地：山东潍坊
用   途 ：生产配电柜
质 保 期：1年（服务，一年免费）
产品认证：欧盟CE认证
售后服务：由多年经验技术人员组成的团队
设备重量：25T左右
设备功率：32kw左右
传动方式：齿轮箱传动
生产速度：0-15m/min
切断模式/切断模具材质：液压切断/Cr12MoV
电源要求：380V/415V，50Hz, 3相
加工规格：定制
设备使用面积：21×2.8×1.85（长×宽×高）米
成型模具材质：铬12  淬火HRC58°-62°
公差（切断尺寸）：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
气源要求：0.5m³/Min；压力为0.7MPa

自动放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接，电气控制柜等部件组成。
此生产线是生产配电柜的成型设备。待加工的带卷用行车借助人工放入放料架上，然后矫正、张紧，经动力调平后，进入液压预冲孔并冲缺口，由导向装置送入成形机进行工件的成形，在经成形辊及压力辊的磨擦阻尼作用下，以0-10m的线速度进入折弯部分后，产品按要求折四个边框并切断，再由人工打包运走。
一．主要技术参数
规格参数
a. 适用材料：　冷轧卷板、镀锌卷板
b. 材料质量：　国产GB标准
c. 抗拉强度：　δb≤780Mpa  (Max.)
d. 屈服强度：　δs≤510Mpa  (Max.)
e. 材料厚度：　0.4-1.0mm 
f. 材料宽度：　150-500mm （Max.）
g. 钢卷内径：  Φ360mm-Φ510mm
h. 钢卷外径：  Φ1250（Max.）
i.   钢卷重量：　5 t（Max.）
3、成型参数
a、 成型组数：16组辊轮成型
b、 主轴规格：?48mm 45#钢材料调质处理
c、 辊轮材质：Gr12模具钢热处理
d、 整体式牌坊：由25mm钢板精加工而成，孔距误差小于0.1mm

“炜桦冷弯”设计生产的设备优势：
定制化设备：客户根据自己的生产要求，产品要求，厂房要求等进行定制，我公司依托自身强大的技术团队和学校资源（山东科技职业学院校办企业），满足客户的不同要求。
自动化：采用国内工艺，整合众多生产工艺，一人即可完成操作，节省人工及生产成本。
高速化：高度自动化、智能化，节省生产周期，提高生产效率。
安全：采用PLC控制器，内置多重安全防护，避免误伤。
耐用：设备多采用国际，如日本三菱、施耐德、倍加福、欧姆龙等，降低故障率，节省生产时间成本，提高生产效率，降低维修成本。
设备简介：
生产线占地：23500×22000×18500（长×宽×高）mm
装机总功率：20kw左右
生产速度：100-120个左右/小时

The automatic production line of open-packed electric box  and the automatic production line of middle-packed electric box can be produced quickly by one person. It not only saves the labor, but also improves the production efficiency, and at the same time improves the product quality.
电气柜骨架成型生产设备功能简介：
山东炜桦研发的电气柜立柱成型生产线为一次冷弯成型设备，机组设备占地约60平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成；
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