配电箱生产流水线一次成型生产设备，配电柜成型机，动力柜C线外框全自动生产线
我公司生产的配电箱生产流水线成型设备有以下几个优点：
“炜桦冷弯”提供的配电箱生产流水线为定制设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为生产能力和产品品质带来大提高。我公司还生产各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备，能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
人机交互：威纶触控屏
伺服送料机：日本安川伺服电机
控制方式：三菱PLC控制器
其他电子元件：P+F，施耐德等
生产线电机总功率：36kw左右
生产速度：0-14m/min
切断模具材质：Cr12MoV
成型模具材质：铬12  淬火HRC58°-62°
加工材料规格：客户定制
规    格：23000*2000*1800（长宽高）mm
公差范围（切断尺寸）：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）

基业箱自动生产设备参数：
设备总功率：22kw
滚压道次：18道
设备长度：20米
生产速度：0-15m/min（一分钟两个箱体）
开卷机型号：5吨
材料厚度：0.8—1.2mm（具体依据客户）
控制系统：三菱PLC
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm
材料规格：Q235

全自动配电箱箱体冷弯成型生产线、配电箱自动辊轧生产设备。增加企业新的利润点，在于减少人工、提高生产效率、提高产品品质、节约原材料等方面。我公司改为四边一块板料+焊接底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、厚度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且（省时）（省工）（省事）（高品质）（率）（高利润），一个工人即可操作生产，一台设备可以替代十几个钣金工人的工作量，同时减少了多道焊接和打磨，即省了人工,又提高生产效率。全自动配电箱箱体生产线会给整个电箱生产行业注入更多机遇——山东炜桦智能装备助力电箱生产企业驶入快车道。

基业箱自动流水线参数：
用   途：控制柜
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
电气控制：三菱PLC
占地空间： 20×2×2（长×宽×高）米
总电机功率：20.5kw
气源：0.5m3/Min
压力：0.7MPa
轧辊材质：GCr15  淬火HRC58°-62°
生产速度：0-15m/Min（一分钟两到三个箱体）
电气柜骨架成型生产设备主要功能：材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
电气柜骨架成型生产设备优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
电气柜骨架成型生产设备工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接（立柱）→切断→收料→电气控制系统
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