电信箱自动成型生产线可一次加工箱体的四个边框，后焊接背板即可，各种规格均可定制调节，降低生产成本。生产效率高，每小时生产100-120个箱体左右。
电信箱生产设备工艺流程：
开卷——校平——伺服送料——冲压——冷弯成型——折弯切断——出料，整条生产线由PLC控制器控制生产。
此生产线是生产配电柜的成型设备。待加工的带卷用行车借助人工放入放料架上，然后矫正、张紧，经动力调平后，进入液压预冲孔并冲缺口

设备长度:25*2.2*1.8(长宽高)米
售后服务：一年（一年免费，服务）
电机总功率：35kw
传动模式：齿轮箱传动
生产速度：0-15m/min
切断模式/切断模具材质：液压切断/Cr12MoV

电气柜自动生产线主要参数
操作系统：触模大屏
控制方式：PLC
传动模式：齿轮立传动
材料规格：Q235
生产速度：0-18m
切断方式：液压切断
总电机功率：35.5kw
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa

中置柜自动成型机简要参数：
控制方式：三菱PLC
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
占地空间： 30×3×2（长×宽×高）米
总电机功率：30.5kw
轧辊材质：GCr15  淬火HRC58°-62°
钢带厚度：0-2.0mm（依据客户设计要求）
生产速度：0-18m/min
电气柜骨架成型生产设备功能简介：
山东炜桦研发的电气柜立柱成型生产线为一次冷弯成型设备，机组设备占地约60平方米，设备组成主要包括：放料装置、校平装置、自动送料装置、连续冲孔装置、高精度冷弯成型主机、定尺切断装置、自动收料装置、电气控制系统等部件组成；
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