配电箱生产流水线一次成型生产设备，配电柜成型机，动力柜C线外框全自动生产线
我公司生产的配电箱生产流水线成型设备有以下几个优点：
“炜桦冷弯”提供的配电箱生产流水线为定制设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为生产能力和产品品质带来大提高。我公司还生产各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备，能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内。
“炜桦冷弯”生产钢门窗料型采用辊式连续冷弯成型工艺,成型时前一卷带材的尾部与后一卷带材的头部经对齐对焊,使坯料带材连续不断地进入成型机进行成型

明装箱自动生产设备配套组成：
自动放料机——校平机——安川送料机——液压冲孔装置——成型主机——定尺切断部分——收料台——电器控制柜等部件组成。

人机交互：威纶触控屏
伺服送料机：日本安川伺服电机
控制方式：三菱PLC控制器
其他电子元件：P+F，施耐德等
生产线电机总功率：36kw左右
生产速度：0-14m/min
切断模具材质：Cr12MoV
成型模具材质：铬12  淬火HRC58°-62°
加工材料规格：客户定制
规    格：23000*2000*1800（长宽高）mm
公差范围（切断尺寸）：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）

配电箱/消防箱框体一次性成型，直接可对折成框体结构电气控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。
电气柜骨架成型生产设备主要功能：材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
电气柜骨架成型生产设备优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
电气柜骨架成型生产设备工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接（立柱）→切断→收料→电气控制系统
m.weifangweihua.b2b168.com