基业箱生产设备价格 山东炜桦机械

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  • 产品规格:
  • 发货地:山东省潍坊潍城区
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基业箱生产设备价格
详细说明
品牌炜桦 用途钣金成型 重量15T 公司潍坊炜桦冷弯机械 型号001
箱体成型机生产设备,具体分为:基业箱冷弯生产设备,明装箱冷弯生产设备,暗装箱冷弯生产设备等。潍坊奥腾冷弯机械有限公司制造的配电箱生产设备,针对于电箱箱体折弯,冲孔,一次成型有着高标准,率的生产工艺,设备将带钢经过连续的工艺处理,一次成型,大大提高了生产效率,降低了人工成本,并且用设备制造的配电箱箱体更美观!
箱体成型机
箱体成型机生产设备工艺流程:
上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。
箱体成型机性能特点:
1.双悬臂结构可任意调节板型宽度,调整方便快速,一台设备可生产多种电箱产品,适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产,性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量,冲孔精度稳定可靠;
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯,连续工作,配合自动液压切断,操作人员仅需一人卸料即可;
箱体成型机技术参数:
1.生产速度0—4米/min  可调
2.常规宽度调整范围250-800mm,高度300-1000mm,深度140-300mm(非常规的可以定做)
3.轧制厚度:0.6-2mm(区间)
4.折弯处对接缝隙≤1mm
箱体成型机生产设备设计原则:
此设计本着使用可靠,便于维护,零部件限度的标准化、通用化、使用寿命正常化,投资省,关键部位高标准,部位保使用,轧辊易互换、基准统一化的原则。
配电箱冷弯生产设备设计依据:
根据需方提供要求,整机自动流水作业,产品样件满足提供图纸要求,参照冷弯型钢的国家标准GB6723—86《通用冷开口型钢尺寸外形,变量及允许偏差》。
户外箱自动生产线主要构成
自动开卷机、校平\送料部分、连续冲孔设备、冷弯主机、定尺切断设备、收料台、电器控制柜等系统构成。
基业箱生产设备价格
人机交互:威纶触控屏
伺服送料机:日本安川伺服电机
控制方式:三菱PLC控制器
其他电子元件:P+F,施耐德等
生产线电机总功率:36kw左右
生产速度:0-14m/min
切断模具材质:Cr12MoV
成型模具材质:铬12  淬火HRC58°-62°
加工材料规格:客户定制
规    格:23000*2000*1800(长宽高)mm
公差范围(切断尺寸):≤ ±0.5mm(长≤3000mm)
基业箱生产设备价格
炜桦冷弯 是制作自动化一次成型设备的公司是金属结构协会会员单位,是山东科技职业学院校资企业,所供设备都是按照国标来设计制造,从技术设计、加工工艺、制造精度、设备质量在同行业中都具有地位。公司本着“技术、质量、服务”的宗旨,为客户提供国内品质好的全自动冷弯成型设备。 
电气柜外壳一次成型设备,电气柜外框一次成型机。
电气柜一次成型生产线主要由:自动放料机—校平—送料部分—连续冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、电气控制柜等部件组成 
各种型号电气柜外框冷弯生产设备电气柜型材生产设备主要参数:
驱动电机:变频电机驱动
钢带厚度:2.5 mm(视型材而定)
钢带宽度:≤500mm, 
轧辊材质:GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号:46#液压油
齿轮油型号:18#齿轮油
总电机功率:27kw
液压系统功率:3kw
承重钢带:3吨
基业箱生产设备价格
基业箱全自动生产线设备
炜桦冷弯 是制作自动化一次成型设备的公司是金属结构协会会员单位,是山东科技职业学院校资企业,所供设备都是按照国标来设计制造,从技术设计、加工工艺、制造精度、设备质量在同行业中都具有地位。公司本着“技术、质量、服务”的宗旨,为客户提供高品质的全自动冷弯成型设备。 
电气柜外框冲孔折弯一次成型生产设备,配电柜成型机,动力柜C线外框全自动生产线
材料规格:Q235 
生产速度:0-8 m/min
切断方式:液压切断
电压参数:380V/415V,50Hz, 3相
电气控制:PLC
经营范围:
小三箱/配电箱箱体全自动生产线,
挂墙式基业箱箱体自动成型生产线,
动力箱钣金自动折弯成型生产设备
户外配电箱钣金自动成型生产设备,
不锈钢配电箱钣金自动成型生产设备,
PZ30壳体钣金自动快速生产线。
多媒体箱箱体钣金自动生产线,
门板/安装板/背板自动下料折弯生产线,
JX21动力柜箱体自动钣金成型生产设备
KYN28A高压柜箱体钣金自动生产设备,
配电箱C型柜架型材钣金冲压折弯生产线,
8MF柜架型材自动生产线,
高压柜箱体钣金自动成型生产设备
电气柜骨架成型生产设备主要功能:材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
电气柜骨架成型生产设备优点:
1、高度的自动化程序,减少人工操作;
2、工作效率高,提高企业产能;
3、整个工艺的生产流程稳定,提高产品的品质和一致性;
4、大批量生产,降低了企业生产成本。
电气柜骨架成型生产设备工艺流程:
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接(立柱)→切断→收料→电气控制系统
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