配电柜全自动生产线的优点：
打破传统生产方式，对多个工艺步骤进行了优化改进，提高生产效率3倍以上，日生产箱体1000只，节省人工，降低成本，实现实际生产效率增加数倍；伺服控制和高精度冷弯成型等多项国家专利技术，确保了箱体的钣金制造精度，实现箱体机械强度更高。
配电柜全自动生产线
配电箱成型设备主要组成
　　自动放料机、校平＼送料部分、连续冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等部件组成。
配电箱成型设备主要参数
　　操作系统：触摸屏
　　控制方式：PLC
　　传动模式：
　　材料规格：Q235
　　生产速度：
　　切断方式：液压切断
　　电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
　　电气控制：PLC
　　驱动电机：变频电机驱动
　　钢带厚度：
　　钢带宽度：,
　　占地空间： ××（长×宽×高）米
　　轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
　　液压油型号：46#液压油
　　齿轮油型号：18#齿轮油
　　总电机功率：35.5kw
　　液压系统功率：
　　承重钢带：3T
　　主要轧辊数量：
　　切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
　　切断模具材质： Cr12MoV
　　气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
我公司提供的高精度冲孔冷弯成型生产线有：配电箱配电柜全自动生产设备；超市/仓储货架系列成型生产线（层板、背板、立柱、横梁、支架、P型梁、阁楼踏板）、轻钢别墅系列型材生产线、防火阀/正压风阀系列成型生产线（C/U/Z型阀体、叶片、边条、组装生产线）、保险箱保险柜全自动生产设备、电缆桥架成型生产线（槽式、托盘式、盖板、梯级、梯级底板）、粮仓系列成型机（波纹板、立柱、CZ型钢）、高精度窗帘杆成型机、光伏支架成型机、车厢板成型机、汽车防撞梁成型机、门轨道型材成型机、不锈钢门框成型机、重型门框成型机、电梯导轨成型机、九折16折电器柜骨架成型机、脚手架、脚踏板成型机、阴/阳极板成型机、高速公路护栏板成型机、护栏及立柱成型机、高速龙骨机、CZ型钢成型机、楼层板成型机、纵剪横切机等。
照明配电箱开关
照明配电箱开关丨别墅照明配电箱开关保养要点：
1.表面进行抛光处理，将抛光的蜡液平均的涂在表面，等干了后在用海绵或者是软布擦拭，这样就可以达到很光亮柔滑的效果。
2.产品刀痕、灼痕、刮伤的去除：用800目以上的细砂纸水磨去痕后，再作抛光处置。
3.产品污迹去除：用洁净剂清洗，较顽固的污垢用保洁布和洁净剂擦试，如留有擦痕运,用抛光蜡抛光处置操作台。
照明配电箱开关丨别墅照明配电箱开关优势：

箱体成型机
箱体成型机生产设备工艺流程：
上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。
箱体成型机性能特点：
1.双悬臂结构可任意调节板型宽度，调整方便快速，一台设备可生产多种电箱产品，适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产，性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量，冲孔精度稳定可靠；
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯，连续工作，配合自动液压切断，操作人员仅需一人卸料即可；
箱体成型机技术参数：
1.生产速度0—4米/min  可调
2.常规宽度调整范围250-800mm，高度300-1000mm，深度140-300mm（非常规的可以定做）
3.轧制厚度：0.6-2mm（区间）
4.折弯处对接缝隙≤1mm

新型配电箱自动成型设备基本参数：
开卷机：液压涨紧（动力开卷/被动开卷）
校平机：七辊校平，九辊校平，十一辊等，按实际情况定
送料机：采用安川伺服电机
冲压机：模具采用铬十二钼钒
液压油型号为;46号
电磁阀采用：华德
电机：德国电机
成型主机道次：14-22道
调节方式：电动机/手轮
传动方式：齿轮传动/齿轮箱传动
驱动方式：变频电机加减速机
辊轮材质：铬十二
钢带材质：Q235、Q195、304不锈钢/316不锈钢、镀锌钢板等

爆配电箱的产品特点做一个简单的介绍：
1、本产品为隔爆型结构，钢板焊接外壳，表面静电喷塑；
2、内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能。
3、进出线均采用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用304不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观实用。
4、隔爆面采用的加工手段，嵌入耐油老化硅胶“0”形密封圈，使箱体防护等级达IP65，以解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，取缔传统采用防雨罩防雨复杂而无效的措施。
5、所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。
6、具体功能及外形可根据用户要求特制。
基业配电箱生产线是非标定制设备，可以完全根据客户的市场需求研发设计，我公司已成功制造十几条全自动化生产线，在山东临沂已有多家客户正在使用我公司的生产线，口碑一直很好，炜桦冷弯的质量和实力有保证。
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，可生产1000-1200个箱体外壳.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询
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