消防箱成型设备制造商—炜桦冷弯成立于2004年，是一家致力于薄板冷弯成型设备的研发、设计、制造的。
公司拥有现代化生产厂房10000余平方米，办公楼3000平方米，6名，10名，具备立完成各类冷弯设备及与之配套的液压、数控电气的设计、制造能力，公司多年来一直从事冷弯设备的开发、设计、制造，设计理念，制造经验丰富，零部件力争标准化、通用化，关键部位高标准，部位保使用，公司产品以效率高、稳定性好，操作、维修方便、性价高等诸优势，得客户信赖。截止目前公司已拥有17项国家，其中薄板变形波纹处理技术在同行业处于地位。
山东炜桦智能科技有限公司发展至今以近20年， 2004年国家提倡技能化人才实训，公司进驻山东科技职业学院成为校资企业。风雨兼程，一路走来积累了多方面的制造经验。从新型口字型工艺配电箱钣金生产线到新型口字型工艺消火栓箱钣金生产线设备的设计与开发。炜桦冷弯匠心制造，致力于高精度冷弯设备的设计与研发，生产消火栓箱箱体自动生产线，灭火器箱全自动生产线，各类高低压配电柜壳体流水线（XL21动力柜壳体流水线设备，GGD高低压配电柜，高压KYN28A配电柜，JXF基业箱壳体流水线设备，明装箱壳体流水线设备，暗装箱壳体成型机流水线设备，动力箱壳体流水线设备，多媒体箱自动成型流水线设备，PZ30.40壳体自动生产线，户外不锈钢防雨箱壳体流水线设备，GCS.GCK.MNS高低压抽屉柜自动化流水线设备，中置KYN61控制柜自动成型生产流水线设备，落地柜壳体成型流水线，威图柜自动生产成型流水线设备等），高压柜骨架型材流水线（KB型材流水线设备，C型材流水线设备，8MF型材流水线设备，Ω型材成型流水线设备）等各种箱体类自动成型钣金流水线设备，
智能化设备的应用在节省人工的同时，提高生产效率，极大的降低了产品的生产成本，炜桦为提升企业实力保驾护航。。
生产线工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→多工位组合式伺服冲孔→高精度冷弯成型→切断→折框→收料→电气控制系统。
技术参数：
　　1.生产速度：每分钟2个左右。
　　2.宽度、高度、深度可以实现调节生产。
　　3.轧制厚度：0.8-1.2mm（可定制）。
　　4.对角45°对接缝隙≤0.2mm。

潍坊炜桦冷弯机械制造有限公司公司本着以“生产、诚信经营、质量为本”的管理理念，汇集了一批国内的产品研发专才、工程技术人员和服务队伍。目前拥有中上20多人，经济管理人员10多人，公司拥有强大的生产团队及售后服务队伍，在国内有多个营销网点，并在省内外设立了多个办事处及售后服务网络。随着炜桦度和产品美誉度的提升，近年来，公司已将产品的销售网络扩大到广西、湖南、湖北、重庆、云南、河南、河北、山东、浙江、江苏等周边十几个省、市，自治区。
炜桦冷弯机械生产配电箱,消防箱流水线设备厂家，配电箱,消防箱流水线设备操作系统为全自动智能程序操作控制系统，整条流水线只需一个工人操作即可替代传统工艺生产配电箱,消防箱10个工人的工作量，既降低了箱体的生产成本，又提高了配电箱的的生产质量，为企业在现代化市场经济的浪潮中奠定基石。传统工艺生产配电箱，厂家都是使用板料生产箱体，这样就会造成对于成品板料计算不到位，造成板料的浪费，就算是使用激光切割也会有料边浪费情况出现，而且生产效率提升不上去，造成传统工艺生产配电箱难以做大做强。即使做大了企业的用工成本，管理成本成倍增加，造成难管理，没利润的情况出现。
消防箱壳体生产设备，灭火器箱箱体一次成型设备，生产灭火器箱门板、盖板自动折弯生产线工艺：
放料机—校平机—伺服送料机—冲孔部分—定尺切断部分—成型部分—自动折弯—收料台、机器人自动焊接，电气控制柜等部件组成。
箱体自动折弯一次成型生产设备，消防箱箱体自动生产线主要参数：
材料规格：1、Q235 （钢卷） 2、不锈钢带
钢带厚度：1.2 mm
钢带宽度：≤300mm
生产速度：约100个箱体//小时
总电机功率：15kw

自动生产设备助你的企业发展驶入快车道，为提升企业实力保驾护航。
我公司设计的全自动消防箱配电箱自动生产线有以下几个优点：
1.配电箱/消防箱框体一次成型生产线，可直接把箱体对折成口字型框体。控制系统为PLC智能控制系统。
2.在正常生产时设制多重安全保护，在提高生产效率,产品质量的同时，减少产品废品率的出现及保障操作人员的人身安全。 
3.床身为框架式蜂巢结构，内部厚壁方管+外部钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。
4.辊轧模具支架为墙板结构，毛坯面粗加工并经加工中心精加工而成。具有强度高，使用寿命长，不易变形等优点。 
5.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理。
6.轧辊材料为Cr12, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。

山东炜桦智能科技有限公司生产的消防栓箱壳体自动剪折冲一次成型设备、灭火器箱生产设备消防箱壳体生产设备、配电箱箱体自动生产线，不锈钢防雨箱外壳生产设备。基业电气箱外壳自动成型机、动力柜外壳生产线、等等都是按客户要求定制设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺。这些都将为生产能力和产品品质，以及节约劳动力带来极大提高。。
传统的加工生产消防箱箱体生产工艺，已经不能顺应当下时代发展的需要。企业新的利润点在于减少人工、提高生产效率、提高产品品质、节约原材料方面等。为了帮助生产企业解决这个困扰发展的难题，炜桦冷弯自主研发的消火栓箱自动成型生产线可一次性完成消火栓箱箱体的制作，可生产800-1000个箱体外壳，节省20个左右的人工，大大提高了生产效率。同时将有效的降低消火栓箱箱体的生产成本。
设备组成:
1. 动力开料机及液压张紧装置
2. 动力调平机
3. 伺服冲孔切断装置
4. 输送台
5. 成型主机
6. 液压折边机
7. 液压系统
8. 电气设备
9. 成品托料辊
生产线主要技术参数：
材料规格：Q235冷轧带钢，镀锌带钢
材料厚度：0.6→1.2mm（可定制）
生产速度：2只/分钟
生产规格：箱体大小：250*300--800*1000；（可定制）
箱子深度：160/180/200/250（可定制）
电压参数：380V/415V，50Hz, 3相
气    源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa
轧辊材质：Cr12数控加工 ；淬火处理硬度HRC58°-60°
驱动电机：变频电机驱动
电机功率：25kw
模具材质： Cr12MoV 
传动模式：齿轮箱
切断方式：液压切断
切断公差：≤ ±0.5mm（长≤1000mm）
操作系统：触摸屏人机界面操控
电气控制：三菱PLC程序控制
占地空间： 20*2*3米（长×宽×高）
消火栓箱箱体设备工艺流程：开卷机-校平机-伺服送料、冲孔-冷弯成型-自动折弯-切断
材料材质：Q235 、不锈钢
钢带厚度：0.8~1.2 mm
钢带宽度： 依据消防箱深度
生产速度：约120个箱体/每小时
总电机功率：约25kw
液压站功率：5.5kw
切断方式：液压切断
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
开卷机称重：4吨
气源：0.6MPa
电压参数：380V，50Hz, 3相
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm
切断模具材质： Cr12MoV
轧辊材质：Cr12 淬火HRC58--62°
主轴直径：Ф65mm或Ф75mm
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