炜桦冷弯设计生产的配电箱冷弯成型生产线是自动化设备，整合冲压、成型等工艺，箱体一次成型，生产线一人即可完成操作，节省人工，降低成本。
配电箱成型生产线的加工工艺：
开卷放料——校平夹送——伺服送料——冲孔冲角——冷弯成型——折弯切断——收料
配电箱冷弯成型生产线设备简介：
产    地：山东潍坊
质 保 期：1年（服务，一年免费）
产品认证：欧盟CE认证
售后团队：多年经验的一线技术人员组成
生产线总重：24吨左右
配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上

配电箱生产设备生产流程：
人工上料→开卷机放料→材料整平→送料→冲孔→滚压成型→折弯→切断→收料

炜桦研发的电表箱配电箱自动成型机是非标定制设备，炜桦作为全国早制作电表箱生产线的厂家，现在已成规模化生产，能成型1200左右箱体，而且整条生产线一人便能操纵，过程中无废料产生，给客户企业节省大量成本，产量跟效率都进一步提升。

多媒体箱自动生产线简要参数：
产    地：山东潍坊
产品认证： 欧盟CE
质 保 期：1年（一年免费，服务）
售后服务：多年经验的一线员工
操控界面：触摸屏
生产线总重：大约24吨
控制方式：PLC控制器（设置安全保护程序）
设备总功率：31kw左右
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质： 铬12钼钒
成型轧辊材质：铬12
电气柜骨架成型生产设备主要功能：材料校平、伺服自动冲连续密集孔、冷弯成型、自动点焊、自动下料、自动钻孔等。
电气柜骨架成型生产设备优点：
1、高度的自动化程序，减少人工操作；
2、工作效率高，提高企业产能；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的品质和一致性；
4、大批量生产，降低了企业生产成本。
电气柜骨架成型生产设备工艺流程：
带钢上料→钢卷放料→材料校平→高精度伺服送料→冲床组合式模具冲孔→高精度冷弯成型→自动焊接（立柱）→切断→收料→电气控制系统
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