电器柜箱体设备工艺流程：
   上料(人工) —板料校平—伺服送料液压冲孔—冷弯成型—成型后折弯—液压自动切断—卸料(人工)。
性能特点：
1.双悬臂结构可任意调节板型宽度，调整方便快速，一台设备可生产多种电箱产品，适应性强。龙门式结构通过调整隔套也可实现多种电箱产品的生产，性价比高。
2.伺服送料液压冲孔装置可依据客户需求定制冲头形式和数量，冲孔精度稳定可靠；
3.成型后自动折弯机构可实现不停机折弯，连续工作，配合自动液压切断，操作人员仅需一人卸料即可；
技术参数：
1.生产速度0—4米/min  可调
2.宽度调整范围-600mm
3.轧制厚度：1-2mm
4.折弯处对接缝隙≤1mm 
公司主要产品：电器柜箱体冷弯成型线；立体车库边梁冷弯成型线；立体车库波浪板冷弯成型线；车厢板冷弯成型线；车厢底板冷弯成型线；防盗门框、扇冷弯成型线；太阳能光伏支架冷弯成型线；高速公路护栏冷弯成型线；电缆桥架冷弯成型线；电梯导轨冷弯成型线；文件橱柜冷弯成型线；大棚骨架冷弯成型线。
 

燃气终端箱生产设备，可生产装配燃气终端的箱体。设备可以根据客户提供的产品图纸或者产品数据和生产技术要求，我们的技术部门进行设计生产。

电气柜外框冲孔折弯一次成型生产设备，配电柜成型机，动力柜C线外框全自动生产线
我公司生产的电气柜成型设备、电门箱生产设备有以下几个优点：“炜桦冷弯”提供的电表箱一次成型生产线为定制设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为生产能力和产品品质带来极大提高。我公司还生产各种高精度异型材全自动化冷弯成型设备，能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业领先地位。
电气柜外壳一次成型设备，电气柜外框一次成型机。
电气柜一次成型生产线主要由：自动放料机—校平—送料部分—连续冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、电气控制柜等部件组成
各种型号电气柜外框冷弯生产设备电气柜型材生产设备主要参数：
材料规格：Q235
生产速度：0-8m/min
切断方式：液压切断
电压参数：380V/415V，50Hz,3相
电气控制：PLC
驱动电机：变频电机驱动
钢带厚度：2.5mm（视型材而定）
钢带宽度：≤500mm,
轧辊材质：GCr15淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨
主要轧辊数量：18（视型材而定）
切断尺寸公差：≤±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质：Cr12MoV
气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa

配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键。提高动力配电箱的操作可靠性，是创优质工程的目标。
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