配电箱箱体冷弯成型设备的核心部件是轧辊模具，潍坊炜桦冷弯机械有限公司在轧辊制造方面，先由技术部进行专业的设计，经过严格审核后流转到生产部加工，我们采用的材料材质都是非常优质的，为保障轧辊的 使用寿命，我们有着严格有序的加工流程，虽然繁琐一些，但是能够让客户用着放心舒心，一切也是值得的。具体的轧辊加工流程这里不便详细说明，您有兴趣的话可以找我们了解一下。
配电箱自动冷弯成型生产线为定制化设备，可根据客户的不同需求，集成生产所需的众多工艺，如自动换料机、切割和冲压系统，以及复杂的焊接、铆接、折弯、搬运和包装等系统。这些都将为提高生产能力带来巨大的附加值。其生产的冷弯成型生产线设备：轧制材料的材质包括冷轧钢带、热轧钢带、酸洗板（钢带）、彩钢板（钢带）、镀锌钢带和不锈钢带等；高精度成型机专业制造能处理0.2mm—12mm厚金属板材；生产出来的型材尺寸精度可以控制在0.05毫米以内，这在国内具有行业领先地位。
钢带厚度：1.0~2.0 mm
钢带宽度：≤500mm,
轧辊材质：GCr15 淬火HRC58°-62°
液压油型号：46#液压油
齿轮油型号：18#齿轮油
总电机功率：27kw
液压系统功率：3kw
承重钢带：3吨
主要轧辊数量：18
切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）
切断模具材质： Cr12MoV
气源：0.5m³/Min；压力为0.7MPa

配电系统由配电变电所（通常是将电网的输电电压降为配电电压）、高压配电线路（即1千伏以上电压）、配电变压器、低压配电线路（1千伏以下电压）以及相应的控制保护设备组成。配电电压通常有35～60千伏和3～10千伏等。

国内首家配电箱壳体全自动生产线的专业生产厂家，明装箱外壳成型设备自动折弯一次成型，已申请国家专利，仿冒必究！！！！详情电话咨询

电气箱箱体自动冲孔折弯一次成型生产设备，配电箱成型机，动力箱外壳全自动生产线
动力箱外壳一次成型设备，配电柜外框一次成型机。
配电箱一次成型生产线主要由：自动放料机—校平—送料部分—连续冲孔部分—成型部分—定尺切断部分—自动折弯—收料台、电气控制柜等部件组成
全自动动力柜外壳生产设备、配电箱箱体生产设备、改变生产工艺就可以颠覆一个行业的生产模式！ 我们改变了加工配电箱箱体传统落后的生产工艺，改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。（生产工艺：自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成），配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整，可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料，而且一个人即可操作生产，同时减少了多道焊接和打磨，即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。市场竞争是残酷的，不是你淘汰他们就是他们淘汰你，炜桦冷弯全自动配电箱生产线，基业箱生产设备助你的企业发展一臂之力。
配电箱外框一次成型设备、动力箱生产线 “炜桦冷弯”我们更专业！

燃气终端箱生产设备，可生产装配燃气终端的箱体。设备可以根据客户提供的产品图纸或者产品数据和生产技术要求，我们的技术部门进行设计生产。

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